PLC도 놓친 0.16초 — SAIGE VIMS 프레스 공정 이상 감지 사례

PLC도 놓친 0.16초 — SAIGE VIMS 프레스 공정 이상 감지 사례

제조

2026-05-26 13:06

제조 현장 유압 프레스 공정의 사이클 타임을 실시간으로 분석해 이상 동작을 즉시 감지하기 위해 SAIGE VIMS를 도입한 건축자재 제조사 사례입니다.

프레스 공정 이상 감지 사례의 Challenge·Solution·Impact 요약

Challenge · 프레스 공정 이상, 왜 놓치나

0.16초짜리 2차 가압은 사람 눈으로도, 설비 데이터로도 잡히지 않아 이상이 생겨도 녹화 영상을 되돌려 봐야 알 수 있었습니다.

💡프레스 공정 담당자가 이상을 놓치는 이유

2초 사이클 내 1차 가압 직후 추가되는 2차 가압이 평균 0.16초 — 눈으로 확인하거나 설비 데이터로 포착 불가
사이클 타임 이상이 생겨도 녹화 영상을 되돌려봐야 파악 가능 — 실시간 감지 불가
현장에 여러 종류의 프레스가 혼재 — 설비마다 기준이 달라 통합 관리 어려움

Solution · 사이클 타임 기반 프레스 공정 이상 감지

프레스 동작을 단계별로 나눠 정상 사이클을 학습한 뒤, 단계별 시간이 벗어나거나 동작이 빠지면 실시간으로 감지하도록 했습니다.

SAIGE VIMS 기반, 프레스 공정 사이클 타임 분석 및 이상 감지 체계 구축

프레스 동작을 4단계(1차 가압·2차 가압·해제·대기)로 구분해 사이클 타임 자동 학습
정상 사이클 기준선 수립 후 — 단계별 지속시간 이탈·동작 누락을 실시간 감지
기존 CCTV 환경 그대로 적용 — 별도 설비 교체나 PLC 연동 없이 구현
짧은 학습 데이터(약 6분 30초)만으로 현장 기준선 수립 — 빠른 현장 적용

Impact · 프레스 2차 가압 누락 자동 검출

약 30분 운영 구간에서만 2차 가압 누락 16건을 자동으로 찾아냈고, 같은 종류의 프레스에는 추가 학습 없이 바로 적용할 수 있습니다.

담당자 개입 없이 프레스 공정 이상 즉시 감지

약 30분 운영 구간에서 2차 가압 누락 16건 자동 검출 — 사이클 단위 이상 추적 가능
같은 종류의 프레스에는 추가 학습 없이 바로 적용 — 현장 확산 부담 감소
설비 형태가 달라도 신뢰도 기반으로 오감지 걸러내는 방식 확인
프레스 유형별 사이클 기준 분리 체계 수립 — 다품종 현장 대응 기반 마련

📌 함께 보면 좋은 글: 설비 이상 감지 방법 · 프레스 사고 예방 · SAIGE VIMS 알아보기

도입 시기: 2026년 1분기 적용 산업: 건축자재 제조

※ 본 사례는 실제 도입 사례를 바탕으로 재구성하였으며, 고객사 정보 보호를 위해 세부 정보는 비공개합니다.

PLC도 놓친 0.16초를 잡아내는,

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